АЗОТНЫЕ  И КИСЛОРОДНЫЕ СТАНЦИИ
профессиональное оборудование для производства азота и кислорода

Адсорбционные генераторы кислорода

Адсорбционные генераторы кислорода предназначены для безопасного малозатратного производства кислорода из окружающего воздуха. Существующая адсорбционная технология производства позволяет получать на выходе из кислородной станции кислород с чистотой 93±3%, а при использовании двойного цикла адсорбции в генераторе кислорода, добиваться чистоты газа на выходе 99%. В состав кислородной установки также входят: воздушный компрессор, блок подготовки сжатого воздуха для генератора кислорода (фильтры, осушитель сжатого воздуха), воздушный и кислородный ресиверы.   Производительность генератора кислорода ограничивается его габаритами, не препятствующими транспортировке, максимальная производительность генераторов кислорода предлагаемых нами, достигает 60 Нм3/ч, для группы генераторов кислорода производительность может быть любой.

Давление на выходе кислородной станции достигает 4 бар, для поднятия давления кислорода до более высокого уровня, а также в случае использования генератора кислорода в составе кислородной заправочной станции для наполнения баллонов, необходимо дополнительно использовать кислородный компрессор (бустер).
Принцип производства кислорода в адсорбционном генераторе кислорода основан на свойстве специального синтетического цеолита – молекулярного сита (ZMS) пропускать сквозь себя молекулы кислорода, задерживая при этом азот. Процесс работы генератора кислорода организован таким же образом, как генератора азота и заключается в непрерывной цикличной работе двух адсорберов, попеременно работающих в режимах адсорбции и десорбции (восстановления).
Основные узлы генератора кислорода это собственно молекулярное сито ZMC, система управления работой запорной арматуры кислородной установки (PLC), сама запорная арматура – электромагнитные и пневмоклапаны, трубная обвязка и сосуды адсорберов. В составе наших генераторов кислорода мы используем:

-Молекулярное сито (ZMS) производствафирмы CECA (Франция), срок службы ≥ 5 лет;

-PLC фирмы Mitsubihsi или Siemens, срок службы не менее 100 тыс. часов;

-Клапаны производства фирм SMC и CKD (Япония), срок службы 1 млрд. операций.

Удобство управления генератором кислорода обеспечивает сенсорный дисплей, который также позволяет реализовывать функции мониторинга и архивирования параметров кислородной станции в виде графиков, таблиц, следить за сроками замены фильтров. В случае необходимости, возможна реализация удаленного мониторинга и управления генератором кислорода через сетевое подключение.
Безопасность использования PSA генераторов кислорода заключена в отсутствии необходимости создания чрезмерного избыточного давления, т.к. процесс адсорбции азота в генераторе кислорода протекает при давлении около 5 бар, PSA - технология также не предусматривает сжижения воздуха для разделения его на азот и кислород.
Срок службы генератора кислорода напрямую зависит от качества используемого Вами сжатого воздуха и может неоднократно продлеваться за счет замены адсорбента и других комплектующих кислородной установки. Реальный срок службы генератора кислорода можем достигать 20 лет.
Стоимость производства кислорода генератором кислорода зависит от необходимой Вам чистоты и напрямую зависит от затрат на сжатый воздух, т.к. сам генератор кислорода потребляет крайне мало электроэнергии – не более 0.2 кВт/ч. Потребление сжатого воздуха нашим генератором кислорода, при соответствующей его чистоте производства составляет:

- Для чистоты 93±3% - 12:1

- Для чистоты 98±1% - 16:1

Т.е., например, для генератора кислорода производительностью 50 Нм3/ч, с чистотой 93±3% в составе кислородной установки необходимо будет использовать 7-ми барный компрессор с производительностью 600 Нм3/ч.

Для получения подробного предложения на генератор азота заполните, пожалуйста, опросный лист.